润丰股份2025—2029年战略规划明确，将“提升杀虫杀菌剂业务占比”列为四个增长方式之一。在此战略指引下，前线业务团队齐心协力、目标坚定，在各个目标国家全力推进杀虫杀菌剂业务占比的提升工作。随着业务的持续成长，现有杀虫杀菌剂加工产能已难以满足订单需求，产能不足的问题日益凸显。为确保订单按时交付、保障业务持续健康稳健增长，公司审时度势，决定建设新生产线以扩充杀虫杀菌剂产能。

       近日，平度厂区液体制剂加工车间全新SC、DF两套装置生产线正式建成投产，将有效缓解当前制剂加工产能缺口，满足激增的订单交付压力。

       全新SC装置生产线采用立体化布局设计，以“精准、高效、智能”为核心，全面贯通Batch（批次管理）与DCS（分布式控制）两大系统，如同为生产线赋予了“智慧双核”。通过全流程顺控操作、在线粒经仪实时调控等核心技术，实现了从原材料投入到成品产出的全程自动化闭环管理。在这一先进的生产模式下，操作人员仅需在中控室通过Batch系统下发指令，DCS系统便会自动、精准地执行转料、砂磨、调配、放料等一系列环节，彻底告别传统生产中逐级操作的繁琐模式，离“无人化车间”再近一步。

       该装置成为首次成功应用符合IAS88国际标准的Batch系统的全自动化制剂产线装置，自动化水平之高和界面操作的友好性，实现了国内精细化工行业应用的突破，其吞吐量大，资源利用率高，可根据生产需求灵活改变设置数据等优势也一一凸显。

       作为公司首次推出的新产品、新工艺，DF以“高效、环保、安全”为核心优势，顺应全球农药剂型绿色化、减量化的发展趋势，成为推动农业绿色转型的“利器”。全新DF装置生产线配备了先进的实时监测平台，能够对温湿度、颗粒度等关键参数进行全流程数字化管控。智能在线除湿功能让湿度控制精准无误，一键清洗系统则实现了设备管道的自动清洁，从源头上杜绝了交叉污染的风险。从液态到固态，从人工到自动、智能，DF装置生产线凝聚着每一位攻坚者的智慧，尖端设备与自主工艺的深度融合，让生产更智能、更稳定。