联化科技股份有限公司（以下简称“联化科技”） 是一家领先的化学和技术解决方案提供商，致力于服务全球农药、医药、功能化学品以及设备与工程技术等，为客户提供贯穿其产品整个生命周期的创新型一体化服务及技术解决方案。

经营业绩

       联化科技坚持“健康、稳定、可持续发展”的指导方针，不断加强客户合作，不断提升安全标准及持续改进技术能力。2020年，联化科技及多家子公司成功通过高新技术企业重新认定；近一年，公司进行组织架构调整，以“价值链”为核心，指引公司生产经营为客户创造价值，为股东创造财富，为社会创造贡献；公司运营部门整合资源、合理统筹、提升效率，及时为客户提供稳定、优质的产品；公司成立TCC（技术能力中心），归集经验，精益工艺，提升技术能力。

       2020年度，联化科技稳步开展各项工作。报告期内，公司实现营业收入478,179.87万元，比上年同期增加11.63%；归属于上市公司股东的净利润11,003.19万元，比上年同期减少23.72%。联化科技子公司江苏联化及盐城联化受“3·21”事故影响于2019年3月停产，对公司植保业务造成了负面影响。目前两家子公司进入复产进程，已有20条生产线获批恢复生产，主营业务有望迎来增长。此外，受全球疫情影响，联化科技英国工厂部分人员长期居家办公，建设项目进度不及预期，公司整体业务开展受到一定程度的影响，净利润较上年同期有所下降。

表1  联化科技主要会计数据和财务指标

       2020年，联化科技主营业务收入476,934.57万元，占营业收入的99.74%，同比增长12.28%。其中，植保收入270,951.53万元，比上年同期增加5.86%；医药营业收入99,731.77万元，同比大增58.54%；功能化学品营业收入60,042.78万元，同比下降24.62%。

       报告期内，主营业务收入中的工业业务收入449,024.15万元，比上年同期增长8.35%；工业地产业务收入26,858.47万元，贸易业务收入1,051.95万元。工业业务以境外为主，境外市场营业收入303,677.23万元，同比增长16.01%；境内市场营业收入145,346.92万元，同比下降4.79%。

表2  联化科技营业收入构成（单位：元）

植保业务

       联化科技主营工业业务包括植保、医药和功能化学品三大板块。植保板块业务包括农作物保护原料药及中间体的生产、销售以及为国际植保企业提供定制生产、研发及技术服务。作为中国植保产品定制服务领域的先行者和领先者，联化科技在植保业务国际整合过程中，竞争力不断提高，凭借公司在技术创新、生产管理、质量管理和供应链管理能力等综合实力上的优势，积极开展与国外核心大客户的战略合作，全方位拓展并深化合作关系，持续不断地提供创新服务，已与多家国际农化巨头在化学工艺研发、工程放大技术、产品工业化生产等维度建立了长期紧密的战略合作关系。

       联化科技植保产品覆盖除草剂、杀虫剂、杀菌剂，及三类产品的中间体。报告期内，公司除草剂及中间体设计产能21,005吨/年，产能利用率为32.26%。杀虫剂及中间体产能8,265吨/年，产能利用率39.91%；在建产能3,300吨/年，正处于项目建设中。杀菌剂及中间体设计产能6,097吨/年，产能利用率为47.92%；在建产能1,750吨/年，正处于项目建设中。

表3  联化科技主要产能

       报告期内，公司植保产品生产量约1.30万吨，同比下降18.82%；销售量约1.07万吨，同比下降19.77%；库存量约1,891吨，同比增长29.30%。

表4  联化科技植保业务产销存情况

       报告期内，公司除草剂及中间体产量6,776.83吨，销量5,425.77吨，收入871,456,755.23元；杀虫剂及中间体产量3,298.71 吨，销量2,795.28 吨，收入1,053,730,293.93元；杀菌剂及中间体产量2,924.17 吨，销量2,490.32 吨，收入781,173,398.92元。

核心竞争力分析

       联化科技紧紧围绕“做全球领先的化学与技术解决方案提供商”的发展战略，坚持走差异化发展的道路，贯彻“专注、前瞻、联盟”的战略方针，提高核心竞争力。

1  独特的运营模式

       联化科技实行大客户战略，立足核心客户资源，以客户为导向，不断深化定制服务和自产自销相结合的经营模式，满足和引导客户需求，驱动公司业务快速发展。

       （1）定制服务

       定制服务模式是联化科技从早期单纯承接国际农化巨头生产外包到如今与客户全生命周期合作的过程中不断完善的一种商业模式。公司从项目早期研发阶段即与客户展开合作，同步接入产品供应链体系中，为客户提供最优化的解决方案，使公司的产品服务在客户整个产品生命周期中始终处于优势地位，确保公司的竞争优势。

       联化科技在多年与客户的深度合作中，凭借优秀的产品品质、严格的质量保证体系、领先的核心技术、持续的技术创新及工艺精益所带来的竞争优势，以及对客户需求的快速响应能力、对客户知识产权及技术秘密的严格保密管理、管理团队秉承的诚信意识等形成的综合竞争优势，获得了全球领先的植保、医药公司的高度认可，成为客户认可的信任、合规、可靠和具有成本竞争优势的重要合作伙伴，从而获得了由世界知名企业组成的核心客户群。公司的核心客户群在世界化工、医药领域占有重要地位，其对合作供应商的遴选是按照国际化的技术、环保、质量等全方面综合评价的标准来进行衡量的，一旦双方确定合作关系后，合作具备稳定和长期性。

       植保和医药均属于头部优势显著的高集中度行业，联化科技已成为植保行业前5大公司重要的战略供应商，公司亦成功地成为了三家国际医药巨头的战略供应商及诸多医药前20大公司的合作伙伴，这使得公司拥有了被行业普遍认可的产品优势及广阔的市场机会。

       （2）自产自销

       自产自销是联化科技自己掌握产品技术、客户资源和销售渠道，产品价格随行就市的一种商业模式。公司根据自身的技术优势，不断开发先进的系列化自主产品，不断拓宽营销渠道，扩大营销网络，进一步积累优质客户。

       联化科技功能化学品事业部的产品均为自产自销模式下的公司自有产品，产品价格随行就市。由于参与充分的市场竞争，公司部分产品在产品成本、技术路线和产品质量不断改进，产品规模不断扩大，目前极具市场竞争力。

       同时，利用自主掌握的几大技术门类和优势产品在产业链上进行布局，夯实竞争优势，包括成本和规模优势、产品的技术质量优势，从而进行上下游整合。最终站稳细分领域的中后端市场。

2  技术创新优势

       联化科技坚持技术先导的发展方向，建立了多层次的研发平台，包括项目早期研发平台（包括上海技术中心和英国研发中心）、台州研发中心及各下属子公司技术部三个层级。项目早期研发平台负责跟客户的研发合作、早期的产品工艺设计和全新路线开发，促进工艺技术和工程技术的快速融合，并寻求不同技术领域间的协同；台州研发中心负责产品工艺路线和客户项目的迅速落地和有效转化；各下属子公司技术部负责日常生产的技术支持和原有产品生产工艺的持续改进工作。通过现有研发平台的高效运作、不断的技术创新，扩充了公司拥有的核心技术领域并提高客户产品和自有产品的市场竞争能力。

       联化科技先后被认定或评为国家火炬计划重点高新技术企业、浙江省创新型试点企业、浙江省技术创新能力百强企业，于2010年批准设立博士后科研工作站，公司技术中心于2016年被确认为国家企业技术中心，于2020年批准设立台州市市级企业院士工作站。同时，公司于2013、2014年连续获得全球农药行业领导者颁发的全球供应商技术创新奖，打破了该奖项多年来由欧美供应商垄断的局面。

       公司不断改善自有产品的竞争力，在卤代芳烃催化氨氧化技术、有机小分子催化技术、微通道反应技术、偶联催化剂开发及应用技术、连续光气化反应技术、连续重氮化反应、连续光催化取代反应等领域获得突破性进展。截至2020年12月末，公司各业务版块（包含上海宝丰）获得国内发明专利74项、实用新型专利59项，拥有欧洲发明专利3项、美国发明专利3项。

3  广泛的化学技术应用能力

       联化科技生产的精细化工产品主要是使用基础化工原料，通过复杂化学反应与控制路径，生产出不同类型的精细化工产品，用于植保、医药和功能化学品三大高端精细化学品领域。

       对于市场成熟产品以及专利即将过期产品，联化科技团队通过技术创新和工艺优化等方式保证了产品的成本优势，为客户提供具有市场竞争力的专业化、系统化解决方案，不断为客户与公司创造新的价值；对于市场导入期及即将上市的新产品，联化科技团队与核心客户团队在工艺研发、中试放大、生产设计方面紧密合作、共同创新，为客户提供灵活、高效的一站式服务。

       联化科技的生产技术水平行业领先，为了保持竞争优势，公司不断加大投入，进行工程装备的升级。公司建立了必要的cGMP与创新、技术能力，公司江口工厂和英国工厂均已通过FDA审计，江口工厂通过欧盟EMA审计，台州联化通过GMP检查，有能力为客户提供开发和制造一站式服务。公司定位于做客户可靠的、有成本竞争力的、提供cGMP生产服务的合作对象。

       联化科技开发出了连续硝化、连续重氮化、连续光催化取代反应装置，成功突破了非均相连续反应的技术瓶颈，并开发出微通道硝化反应技术，大幅度提高了工艺安全性和产品收率；在环保技术方面，通过外部技术合作，开发应用了废酸裂解、分段焚烧、催化氧化等新技术和设备，在环保处理效果、成本控制方面都有显著改善。为提高生产基地的安全与生产管理水平，公司在完成原有生产线自动化升级改造的同时，新建了柔性化多功能生产装置，并加快整合了生产信息管理系统，提高了安全性、产能分配灵活性、生产反应速度和数据准确性。

4  综合管理能力日益突出，SHEQ＆C治理日趋完善

       经过多年的实践，联化科技建立了一整套成熟、完善的国际化综合管理体系，即将安全生产管理、质量与标准控制管理、环境保护管理、研发与保密管理、供应链管理、业务线管理、大客户与项目管理相结合的一体化管理，为公司全面国际化奠定了坚实的管理基础，在行业中形成了较高管理壁垒。此外，公司拥有9大生产基地进行产能分散布局及柔性备份，降低单一区域的黑天鹅事件对供应能力带来的冲击。公司的综合管理能力主要体现在责任关怀体系、质量管理中的GMP体系和交叉污染管理、精益六西格玛及卓越运营、供应链管理、项目管理（PMP）、知识产权与商业机密管理体系（TSP）等方面。

       联化科技秉承SHEQ＆C为先的核心价值观，坚持安全高于一切，优先考虑安全、健康、环保和质量因素，毫不妥协地遵守相关法规，追求高标准。公司进一步完善责任关怀管理体系，推进工艺安全管理体系建设，建立产品全生命周期的工艺安全管理体系，夯实健康的安全文化，提升应急准备与响应水平，保障运输分销安全，从各方面推进安全生产。2017年，江苏联化被国家安全监管总局评为安全生产标准化一级企业；2018年公司安全实验室已顺利通过国家CNAS认证，2019年获得中国化学品安全协会颁发的“精细化工反应安全风险评估单位”的称号，2020年启用全新的工艺安全实验室。

       同时，联化科技推行清洁生产与有效治理相结合的经营模式，从项目立项到工艺研发，再到放大生产，全过程进行环境风险管理，争取把环境风险控制在源头，在合规基础上将环境污染带来的影响降到最低；加大环保技术研发投入，完善环境风险防控体系，建立并完善风险评估流程及风险预警机制。经过近几年发展，环保实验室形成了以项目前端三废研发为主，在产项目三废处理优化为辅，以研发部、技术部、RC运营部为服务对象，支持三废配套方案研发、投产项目三废技术评审、污染源识别分类、三废处理工艺模拟优化等业务。