近日，南通市行政审批局网站公示了南通泰禾化工股份有限公司（简称“南通泰禾”）年产5,000吨嘧菌酯原药及副产醋酸甲酯5,109吨、醋酸2,664吨、甲醇2,375吨、二氧化硫1,016吨、氨水52吨、氯化钠8,938吨、甲酸钠899吨、十二水磷酸三钠985吨技改项目环境影响报告书全文。

       南通泰禾年产5,000吨嘧菌酯、100吨肟菌酯、100吨吡唑醚菌酯项目2016年1月取得南通市行政审批局批复。2016年8月，一期年产2,000吨嘧菌酯、100吨肟菌酯、100吨吡唑醚菌酯生产装置建设完成，2017年10月完成一期项目竣工环保自主验收。南通泰禾根据一期年产2,000吨嘧菌酯原药生产项目多年的实际运行经验，拟对2016年已批复“年产5,000吨嘧菌酯项目”进行技术改造。

建设项目概况

       项目名称：年产5,000吨嘧菌酯原药及副产醋酸甲酯5,109吨、醋酸2,664吨、甲醇2,375吨、氯化钠4,363吨、甲酸钠899吨、十二水磷酸三钠985吨技改项目；

       项目性质：技改；

       建设单位：南通泰禾化工股份有限公司；

       项目地址：如东洋口化学工业园西区；

       项目投资：总投资为60,477.74万元，其中环保投资7,885万元；

       占地面积：本次技改在厂区预留空地和现有车间内，不新增用地；

       建设周期：14个月。

       项目建设内容：技改现有5,000吨/年嘧菌酯生产装置、2,490吨/年二氯嘧啶生产装置。同时配建溶剂回收、副产甲氧嘧啶制备二氯嘧啶等装置，配建车间废水预处理设施、相关废气处理设施及部分公用工程，其余环保公程与公辅工程依托现有。

       本次改扩建后，可形成年产5,000吨嘧菌酯原药及副产醋酸甲酯5,109吨、醋酸2,664吨、甲醇2,375吨、氯化钠4,363吨、甲酸钠899吨、十二水磷酸三钠985吨的生产能力。

表1  技改前后项目主要生产线变化

       经过技改，嘧菌酯原副产甲氧基嘧啶经过氯化后可制备得到中间体二氯嘧啶，降低嘧菌酯的生产成本；嘧菌酯合成工序中采用碳酸钠替代碳酸钾作为缚酸剂，经过替代后合成后处理工序简化，且由于碳酸钠售价较碳酸钾低，嘧菌酯原料成本有较大幅度降低；采用了固体光气作为中间体二氯嘧啶的氯化试剂，与传统的三氯氧磷法生产工艺相比较，废水量大大降低；同时二氯嘧啶生产过程中副产的盐酸可回用于嘧菌酯生产，实现了副产的合理化利用，大大降低了生产成本。