为期2天的第六届中国农药工程研讨会暨2023年农药产业智能制造峰会安排得非常满，关于农药智能制造的信息非常丰富。所以听完之后，笔者不仅有种消化起来需要时日之感，而且一定程度上也感受到了中国农药智能制造的不易，甚至还有很长的路要走。

       其实，GB/T 39116—2020的国家标准，对智能制造的能力已经建立起了共分5级成熟度的模型，并明确了建设的思路和目标。然而，一直助力制造企业转型升级的深圳市旭永实业有限公司董事长余鹏程介绍，目前国内的精细化工企业，多处于二级或二级以下的水平。这也客观上再次验证了笔者的感受。

       然而，在前几年还是规划但日前已经实现生产自动化和智能化的巴斯夫植物保护（江苏）有限公司，作为化工园区的黄埔军校，或许可以给众多走向智能制造的农化企业提供参考。

巴斯夫植物保护（江苏）有限公司厂区图

       因为，在目前普遍面临日益增长的人力成本和有限的生产车间与改造预算情况下，想要完全实现自动化和数字化，对众多的农药企业来来说，均是不得不面对的挑战。所以，巴斯夫植物保护（江苏）有限公司项目工程师江晓晨，便借第六届中国农药工程研讨会暨2023年农药产业智能制造峰会的机会，为大家分享了巴斯夫制剂车间自动化和数字化的改造经验。

巴斯夫植物保护(江苏）有限公司项目工程师江晓晨

       首先在自动化方面，江晓晨表示，这是实现数字化的前一阶段。因为，纵观我们工业化发展的历程，不难发现，在经历了1800年开始的蒸汽时代、1900年开始的电器时代，以及1970开始的自动化时代之后，我们才进入了今天的数字化新时代。

       所以，实现数字化的途径，数据互联的前提便是自动化。但是，以原固体生产线为例，采用水平机、动态称、打码机和封箱机等单机设备组装的半自动生产线，多不具备通讯互联的功能，并且存在扬尘、标刻不清，以及人工识别和效率低下等困扰已久的问题。然而，采用了金旺智能等供应商定制化的自动生产线，并在严苛工况下进行升级之后，各种设备间实现了统一模块集中控制和一键启停，生产线上自动开装箱，自动贴标和封箱，数据传输无障碍，甚至为后期MES提供了预留功能。在此基础上，巴斯夫的自动化包装生产线实现了50%的产能提升和40%的人工节省。而液态瓶装生产线也在CCG1000-20TJ灌装机等自动化设备的加持下，实现了45%的产能提升和30%的人工节省。

巴斯夫植物保护自动化生产线

       而作为更高阶段的数字化改造，江晓晨分别从数字化生产管理平台、赋码防伪平台和生产管理平台进行阐释。据了解，安全生产信息化管理平台的数字化，是如东园区等各地政府强制性的要求之一。而在此基础之上，巴斯夫已经实现了智能巡检、电子作业票等各项数字化管理。特别是电子作业票，江晓晨表示，虽然前期阻力较大，但全流程覆盖，融入先进管理，并严格资产管理，植入高标准评价体系，进行可视化的全程管控之后，便以日益突出的便捷性，让其越发受到广泛欢迎。而数字化的赋码防伪系统，在做到盖内外码、标签内码、二维码和激光防伪码五码合一的情况下，直接实现了时时查询的便捷智能。

巴斯夫植物保护数字化生产车间

       与此同时，作为数字化重要一块的生产管理平台，江晓晨分别从产线数据自动采集、生产电子看板、设备维修和仓库发货等环节进行了解读。比如仅生产电子看板一项，便包含了车间每条生产线时时生产看板，会议室生产日报、制剂日报和AE周报表看板，以及生产管理办公室综合看板和维修部设备故障及维修看板等多种看板。而一键叫修的设备故障自动生成的故障维修单等设备维修，也是数字化生产的重要标志。

       对于数字科技企业改造的核心，江晓晨表示有三大特征。一是要实现从物理载体的低频、手工信息流到数字世界的高频、自动数据流；二是要从基于人工经验的决策到基于数据和算法的决策；三是要从局部系统的数据集成到端到端的数据整融合。而拥有了这三大特征之后的数字化的优化资源配置，便可大幅提升生产效率。而如果做到此种程度，江晓晨表示，一直无法离开的设备管理工程师，或许会成为新型的工具人。

       时至今日，虽然每家农药企业的业务类型和发展阶段均不相同，但在进入绿色高质量发展新时代的目前，可能每家的梦想均是数字方向的智能化。那么，如何实现智能化，或许我们从巴斯夫自动化到数字化的经验中，能够找到新的方向。